완전 체인 품질 보장 시스템
"품질은 디자인에 의해 만들어지고 제조에서 정제됩니다"라는 원칙을 준수하여 제품 전체 라이프 사이클에 걸쳐 4 단계의 품질 검사 프로세스를 구현합니다.이것은 모든 제품이 가장 높은 표준을 충족하는지 보장합니다..
1들어오는 품질 관리 (IQC)
표본 검사: 도착한 모든 원료 (가려기 물질, 플루오라이드, 향료 등) 및 포장 재료 (튜브, 카튼) 에서 표본을 채취합니다.
주요 지표 테스트:
원료: 순수성, 입자 크기 분포, 미생물 제한 및 수분 함량이 검사됩니다.
포장재: 크기, 밀봉의 무결성, 인쇄 정확성, 재료의 적합성 등이 확인된다.
방출 처리: 검사를 통과한 롯데만 창고에 보관하고 생산용으로 승인됩니다.
2공정 속 품질 관리 (IPQC)
생산 라인에서의 실시간 모니터링은 중요한 프로세스 매개 변수가 계속 통제되도록 보장합니다.
재료 공급 검증: 프로세스에 공급되는 재료의 종류, 순서 및 무게가 공식과 엄격하게 일치하는지 확인합니다.
반 완성품 테스트: 혼합 후 샘플은 균일한 질감을 보장하기 위해 점도, pH, 상대 밀도, 색상 및 맛을 테스트합니다.
환경 모니터링: 생산 작업실의 온도, 습도, 공기 압력 차등 및 미생물 수치를 지속적으로 모니터링합니다.
3최종 품질 관리 (FQC)
최종 방출 검사는 완전히 포장 된 제품에 수행됩니다.
시각 검사: 포장물 에 손상이 있는지, 인쇄물 의 맑음성, 깨끗 함 을 검사 한다.
순수 함량 검사: 제품 순수 함량이 규제 요구 사항에 부합하는지 확인합니다.
4유지 샘플 안정성 테스트
조별로 보관: 각 생산 조에서 특정 양의 표본이 보관됩니다.
지속적인 모니터링: 보관된 샘플은 장기 안정성 연구를 위해 제어 된 온도 및 습도 조건에 배치됩니다.그들의 물리 화학 및 미생물학적 지표는 안정성을 보장하기 위해 제품의 유통 기간 내내 모니터링됩니다..
이러한 상호 연결된 품질 검사 과정을 통해 우리는 모든 고객에게 안전하고 안정적이고 효과적인 구강 관리 제품을 제공하는 포괄적인 품질 방화벽을 구축했습니다.
