Système d'assurance qualité complet
En adhérant au principe selon lequel « la qualité est intégrée dès la conception et affinée lors de la fabrication », met en œuvre un processus d'inspection qualité en quatre étapes qui couvre l'ensemble du cycle de vie du produit. Cela garantit que chaque produit répond aux normes les plus élevées.
1. Contrôle qualité à la réception (IQC)
Inspection d'échantillons : Des échantillons sont prélevés sur toutes les matières premières entrantes (abrasifs, fluorure, arômes, etc.) et les matériaux d'emballage (tubes, cartons).
Tests des indicateurs clés :
Matières premières : La pureté, la granulométrie, les limites microbiennes et la teneur en humidité sont testées.
Matériaux d'emballage : Les dimensions, l'intégrité du scellement, la précision de l'impression et la conformité des matériaux sont vérifiées.
Gestion de la libération : Seuls les lots qui réussissent l'inspection sont stockés dans l'entrepôt et approuvés pour une utilisation en production.
2. Contrôle qualité en cours de fabrication (IPQC)
La surveillance en temps réel sur la chaîne de production garantit que les paramètres critiques du processus restent contrôlés.
Vérification de l'alimentation des matières : Confirmation que le type, la séquence et le poids des matières introduites dans le processus correspondent strictement à la formule.
Tests des produits semi-finis : Après le mélange, des échantillons sont testés pour la viscosité, le pH, la densité relative, la couleur et le goût afin d'assurer une texture uniforme.
Surveillance environnementale : Surveillance continue de la température, de l'humidité, des différentiels de pression d'air et des niveaux microbiens de l'atelier de production.
3. Contrôle qualité final (FQC)
Une inspection finale de libération est effectuée sur les produits entièrement emballés.
Inspection visuelle : L'emballage est vérifié pour les dommages, la clarté de l'impression et la propreté.
Contrôle du contenu net : S'assure que le contenu net du produit est conforme aux exigences réglementaires.
4. Tests de stabilité des échantillons de rétention
Rétention lot par lot : Une quantité spécifiée d'échantillons est conservée de chaque lot de production.
Surveillance continue : Les échantillons conservés sont placés dans des conditions contrôlées de température et d'humidité pour des études de stabilité à long terme. Leurs indicateurs physico-chimiques et microbiologiques sont surveillés tout au long de la durée de conservation du produit afin de garantir sa stabilité.
Grâce à ce processus d'inspection qualité imbriqué, nous avons mis en place un pare-feu de qualité complet, offrant des produits de soins bucco-dentaires sûrs, stables et efficaces à chaque client.
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