نظام ضمان الجودة بالكامل
التمسك بمبدأ "الجودة مبنية من خلال التصميم وتحسينها في التصنيع" تنفذ عملية تفتيش الجودة من أربع مراحل تمتد عبر دورة حياة المنتج بأكملها.هذا يضمن أن كل منتج يفي بأعلى المعايير.
1مراقبة الجودة الواردة (IQC)
فحص العينات: يتم أخذ عينات من جميع المواد الخام الواردة (المواد الهشاشة، الفلورايد، النكهات، إلخ) ومواد التعبئة والتغليف (الأنبوب، الكرتون).
اختبار المؤشرات الرئيسية:
المواد الخام: يتم اختبار النقاء وتوزيع حجم الجسيمات والحدود الميكروبية ومحتوى الرطوبة.
مواد التعبئة والتغليف: يتم التحقق من الأبعاد، سلامة الختم، دقة الطباعة، والامتثال للمواد.
التعامل مع الإفراج: يتم تخزين المجموعات التي تجتاز التفتيش فقط في المستودع والمعتمدة للاستخدام في الإنتاج.
2مراقبة الجودة خلال العملية (IPQC)
مراقبة في الوقت الحقيقي على خط الإنتاج تضمن استمرار التحكم في معايير العملية الحرجة.
التحقق من تغذية المواد: التأكيد على أن نوع وتسلسل ووزن المواد التي يتم تغذيتها في العملية تتوافق بدقة مع الصيغة.
اختبار المنتجات شبه النهائية: بعد الخلط ، يتم اختبار العينات من أجل اللزوجة و pH والكثافة النسبية واللون والذوق لضمان نسيج موحد.
المراقبة البيئية: مراقبة مستمرة لدرجة حرارة ورطوبة ورقي الضغط الجوي ومستويات الميكروبات في ورشة الإنتاج.
3مراقبة الجودة النهائية (FQC)
يتم إجراء فحص الإفراج النهائي على المنتجات المعبأة بالكامل.
التفتيش البصري: يتم فحص العبوات لمعرفة ما إذا كانت قد تضررت، أو أن الطباعة واضحة، أو نظيفة.
فحص المحتوى الصافي: يضمن أن المحتوى الصافي للمنتج يتوافق مع المتطلبات التنظيمية.
4اختبار استقرار عينة الاحتفاظ
الاحتفاظ بالفصيلات: يتم الاحتفاظ بكمية محددة من العينات من كل دفعة إنتاج.
المراقبة المستمرة: يتم وضع العينات المحفوظة في ظروف حرارة ورطوبة خاضعة للرقابة لدراسات الاستقرار على المدى الطويل.يتم مراقبة المؤشرات الفيزيائية والكيميائية والميكروبيولوجية طوال فترة صلاحية المنتج لضمان الاستقرار.
من خلال هذه العملية المتداخلة لمراقبة الجودة، قمنا ببناء جدار حماية شامل للجودة، لتقديم منتجات العناية الفموية الآمنة والمستقرة والفعالة لكل عميل.
